隨著消費者市場日益增長的需求，電化鋁燙金工藝在使用的同時不斷革新，包裝廠如何在電化鋁燙金生產(chǎn)中大量節(jié)約電化鋁的用量，從而降低生產(chǎn)成本費用，成為包裝印刷企業(yè)越來越關(guān)注的問題。下面成都印刷廠總結(jié)了四種降低包裝燙金工藝成本費用方法。
1、仿定位燙法
本方法是將“專版防偽電化鋁”改為先進行“印防偽底色圖案”，再在其上用“鐳射銀燙壓商標”的方案，形成專版防偽燙定位圖案。在不影響產(chǎn)品外觀風(fēng)格的前提下，將禮品盒包裝圖案定位燙改成仿定位燙的效果，目的是減少電化鋁費用，節(jié)能降耗。對于定位燙金工藝，在滿足禮品盒包裝需求的前提下，對于定位燙進行有效的改進，可以很好的降低禮品盒包裝燙金工藝的成本，從而為企業(yè)帶來更高的生產(chǎn)利潤。
2、錯位法
本方法是將禮品盒包裝上的燙金圖案錯位燙金，由于電化鋁張力要求，生產(chǎn)的電化鋁箔寬度一般最少設(shè)置為20mm，而每個圖案的寬度不足5mm，普通燙印會造成電化鋁最大化浪費，本錯位法調(diào)整機臺走箔工藝，用電化鋁斜向拉箔及分割燙金單元的方法，可提高電化鋁有效利用。
3、二次改制方法
本方法將禮品盒包裝上的圖案燙金原電化鋁箔的規(guī)格由寬0.022m改為0032m,經(jīng)過燙金工藝改制進行二次復(fù)燙，此方法對電化鋁箔進行充分利用，可大幅降低電化鋁成本費用。
4、拆分法
本方法是調(diào)整機臺走箔工藝，將禮品盒包裝上的圖案拆分燙金，利用間隙錯位燙金，大幅提高電化鋁有效利用率，節(jié)約了電化鋁成本費用。
上述電化鋁節(jié)約方式在理論的基礎(chǔ)上針對性的進行實踐，實現(xiàn)了電化鋁的節(jié)約目的，現(xiàn)如今電話卡燙金工藝大量應(yīng)用的時代，對于電化鋁的高效利用具有重要的生產(chǎn)意義。
