為了實現(xiàn)印刷行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，實現(xiàn)管理模式的創(chuàng)新成為整個印刷行業(yè)共同關(guān)注的話題，成都印刷廠認為，面臨復雜多變的經(jīng)濟形勢，印刷行業(yè)更應該強化監(jiān)管職責，突出問題導向，要提高優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的供給水平，不僅要盡快完善質(zhì)量標準體系，更應該加快企業(yè)提升質(zhì)量管控、風險識別和有效化解的能力。
印刷廠作為畫冊印刷質(zhì)量的責任主體，對印刷質(zhì)量負有主要責任。畫冊印刷廠要制定完善的質(zhì)量管理辦法、強化全員質(zhì)量意識、嚴格依規(guī)依標生產(chǎn)，把版型、紙張和其他原輔材料質(zhì)量控制和過程控制作為質(zhì)量管理工作的重點，及時對半成品質(zhì)量進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，成品出廠前，必須進行出廠檢測。
1、加強領(lǐng)導值班制度，質(zhì)量相關(guān)部門及生產(chǎn)車間管理人員要做到24小時跟班管控，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2、生產(chǎn)車間要配置專職質(zhì)量檢查員，對各機臺的生產(chǎn)規(guī)范進行管理檢查，同時對半成品、成品進行抽檢。
關(guān)于印刷車間生產(chǎn)規(guī)范的檢查
①質(zhì)檢員巡檢：車間指定質(zhì)量負責人負責檢查生產(chǎn)質(zhì)量情況及機臺所有換版記錄；平印車間質(zhì)檢員做到每500張抽樣1次，輪轉(zhuǎn)車間質(zhì)檢員做到每3層抽檢1次，對照原樣檢查完畢后填寫巡檢抽樣記錄，寫明抽檢情況，保留抽檢簽字的樣張半年；質(zhì)檢員負責機臺產(chǎn)品碼車的檢查，未按標準生產(chǎn)的立即做出處理。
②交接班檢驗：交接班時，接班領(lǐng)機要認真檢查簽字畫冊印刷樣，接上一班印刷最后一張樣張與原樣核對后方可印刷，發(fā)現(xiàn)問題及時上報車間指定質(zhì)量負責人。
③質(zhì)檢員巡檢生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題要馬上進行處理，填寫質(zhì)量問題處理記錄，并做出返工、返修、待定處理等標識，單獨存放。
關(guān)于裝訂車間生產(chǎn)規(guī)范的檢查
①車間質(zhì)檢員每2小時抽樣不得少于1次，并認真進行質(zhì)量抽檢問題記錄；夜班由車間指定質(zhì)量負責人負責抽樣，除做好記錄外，并保留畫冊樣品待白班質(zhì)檢員復核后交出。
②交接班檢驗：交接班時，接班領(lǐng)機要認真核對草樣，檢查上一班最后一本成品質(zhì)量，無誤后方可開機，發(fā)現(xiàn)問題及時上報車間指定質(zhì)量負責人。
③質(zhì)檢員巡檢生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題馬上進行處理，填寫質(zhì)量問題處理記錄，并做出標有返工、返修或作廢的標識，單獨存放。
